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为什么在整个电动工具中使用粘合剂

发布时间:2018-07-28 11:27:30作者:admin来源:妙粘胶水官网

电动工具和粘合剂 - 完美匹配。

由于电动工具制造商在构建能够承受元件和操作者的强大,可靠工具方面面临许多挑战,因此难怪他们不断寻找最强的粘合剂。使用粘合剂代替其他连接方法解决了许多这些挑战。让我们深入了解原因。

更轻的工具 - 粘合剂粘合代替机械紧固件允许使用更轻的材料,同时增加工具的整体强度。

高效的工艺 - 用粘合剂代替焊接可以节省大量的时间和人力成本与紧固件连接是另一种选择,但是需要螺纹锁固器以防止振动松动。

耐候性 - 粘合剂可以密封和连接,这可以延长电动工具的使用寿命。

抗振性 - 无论是螺纹锁紧紧固件还是将两个部件粘合在一起,粘合剂将这些部件组合在一起,防止它们相互碰撞。这也有助于降低噪音水平。

优化设计 - 粘合剂技术的进步为粘合工具制造中常见的高强度,坚固,低表面能塑料提供了解决方案设计自由粘合剂为工程师提供了允许他们使用每种组件的最佳材料。 。

那么什么是金属粘接的最佳粘合剂?

有多种粘合剂可用于金属粘合。根据金属的类型,表面处理,所需的强度类型,任何数量的粘合剂可被认为是该特定应用的最强粘合剂。结构粘合剂包括一种或两种组分环氧树脂,增韧丙烯酸树脂等等。那么哪种粘合剂最强?为了进行比较,我们将研究钢的剪切强度。

两块钢之间最强的粘合力可能是单组分环氧树脂。强度可能因产品而异,但许多产品达到4000(28 MPa)至6000 psi(41 MPa)。它们不适合每种应用,因为它们需要热固化。典型的固化周期可以是130℃(266°F)75分钟或170℃(338°F)40分钟。

如果热固化不理想怎么办 - 那么什么是最强的金属粘合剂?

双组分环氧树脂通常提供高达3000PSI(为为21MPa)。结构丙烯酸粘合剂根据类型和等级提供2000至超过5000PSI(14至35MPa的的)。结构丙烯酸粘合剂有几种不同的类型。有两种组分的丙烯酸树脂,可以使用类似于双组分环氧树脂的静态混合喷嘴以及可以在另一个上面施加一个珠粒的双组分丙烯酸树脂。另一种金属粘合选择是将活化剂施加到一个表面上,将粘合剂施加到另一个表面上。还有单组分丙烯酸树脂,当用于金属时不需要活化剂 - 但是,这些需要更长时间才能达到处理强度。

需要固化速度和强度的地方没有混合表面活性丙烯酸是优选的,因为可以在几分钟内实现处理强度。

需要更快的速度?氰基丙烯酸甲酯在钢上的剪切强度超过4000psi(30MPa),在15秒内达到处理强度 - 但是 - 它们不能提供结构环氧树脂和丙烯酸树脂的高冲击强度和剥离强度。

上面的比较是针对钢 - 其他金属可能提供不同的强度比较。

什么是最强的塑料粘合剂?

这个问题并不容易回答,因为每种塑料都具有不同的粘合性。例如,当粘合聚碳酸酯时,可以在粘合失效之前用许多粘合剂类型实现基材失效。像聚丙烯和聚乙烯这样的低表面能塑料提供了设计师寻求的优异性能 - 但它们很难粘合。如果我们看一下低表面能塑料,实际上只有两种可行的塑料粘合剂选择 - 用POP(Polyolefin P里默)或特种结构丙烯酸树脂处理后使用氰基丙烯酸酯,如妙粘TA4610。

以下是一些应用程序。

有关将金属,塑料,金属与塑料或任何其他基材粘合的信息,请联系妙粘。

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