过滤器上的粘合剂应用与他们过滤的材料一样多样化。我们已经选择了一些常见的应用，详细说明如何以及为什么使用粘合剂。
- 密封基板上的滚焊
- 将橡胶垫片粘合到基板上
- 将结合过滤器组件连接到端板上
- 密封圆盘形过滤器
密封基板上的滚焊
机油滤清器，燃油滤清器和空气滤清器都有滚动的接缝。它们是通过冷轧两个金属法兰的边缘形成的，如锡罐的盖子。一般来说，“罐”是旋转的，而一组静止的滚子移入，使罐封闭。
使用厌氧密封剂和橡胶基溶剂密封剂密封该接缝。基于橡胶的溶剂密封剂由英镑较便宜，但通常发现在整个过程中要考虑废品率，危险的运输和处理是更昂贵的。还必须考虑溶剂型产品每部分需要更多的密封剂，因为只有大约三分之一的材料是密封的固体，另外66％进入大气中或进入昂贵的溶剂回收单元。
厌氧密封剂更环保，不易燃，100％固体，适合自动化。厌氧固化在室温下没有氧气和金属的存在下固化。
将橡胶垫片粘合到基板上
机油滤清器，液压流体过滤器，制药过滤器，生物医学过滤器和食品和饮料过滤器的基板上都有弹性垫圈。选择粘合剂来连接这些垫圈很大程度上取决于过滤器所需的温度和耐化学性。对于生物医学应用需要具有ISO 10993测试的粘合剂，并且食品接触应用需要FDA批准。氰基丙烯酸酯和环氧树脂都是常用的。如果氰基丙烯酸酯和环氧树脂都满足要求，则根据所需的组装过程来选择产品。
在油过滤器中，通常使用氰基丙烯酸酯粘合剂将垫圈粘合到基板的外侧，因为它们抵抗200F的要求，并且耐油和耐汽油。当安装在发动机上时，该垫圈有助于正确安装滤油器。
将结合过滤器组件连接到端板上
金属过滤器组件可以被焊接到端盖，但是更多的制造商更喜欢使用单部件环氧树脂来结合过滤器组件。这种粘合剂提供了一个更简单的工艺，不会像焊接罐那样损伤介质，而且还提供了密封的额外保证，因为环氧树脂被用作封装化合物和粘合剂。
密封圆盘形过滤器
由金属外壳和金属网格介质制成的过程工业盘形过滤器可根据最终用途要求用厌氧或环氧树脂焊接或密封。
塑料外壳内的碟形聚合物或纸介质通过溶剂或超声波焊接或粘合而组装。再次，温度和电阻要求决定了使用的粘合剂的类型，但通常是紫外线＆amp;可见光固化粘合剂超过塑料上的环氧树脂的粘合强度并超过氰基丙烯酸酯的流体阻力。如果设计一个塑料外壳，意图粘接组件，而不是焊接，一个锥形的榫舌和凹槽接头提供了最大的密封保证。
不要犹豫，联系胶粘剂制造商就您的具体应用建议。
如需进一步的帮助和建议，请联系妙粘。
