我国胶粘剂质量检测仪器发展现状与问题分析

在粘合剂工业中，外来粘合剂被广泛使用，并且产品的种类繁多且完整。序列化产品的数量很大且不断增长。 1999年，中国的胶粘剂产量跃升至世界第三位，但产值仅占全球胶粘剂产量的7％，高性能，高附加值产品不仅价格低，而且质量低，品种单一，远远落后于发达国家。 。由于中国胶粘剂市场广阔，一些大型国外胶粘剂生产企业也纷纷进入国内市场。一，国内胶粘剂产品质量检验的现状和问题

1，胶粘剂行业有许多中小企业，质检设备相对落后。用于测试质量指标的相当多的仪器仍然使用20世纪60年代和70年代的机械测力计来测量剥离强度。用于测试粘合剂基本指标的初始粘性和粘性测试仪是自制产品。也有一些公司没有设备，这是通过手的感觉来判断的。

2.粘合剂行业标准的实施是不同的。由于商业条件种类繁多，设备不是实际执行，有些只是初始粘度，粘性指数，有的只有剥离强度指标，有些公司对某些粘合剂的测试指标不清楚，如结构粘合剂较大的产品只需要拉伸剪切强度，因此无需测量初始粘性和粘性指数。有些企业对国家标准的概念含糊不清，所有的测试都是以实物形式完成的。使用者将木材粘在木头上。使用者将玻璃粘在玻璃上。这简直是​​无法比拟的，并且行业彼此通信是不方便的。事实上，国际指定的指标是在标准测试板上制作的。

4.测试设备的利用率不高，并没有发挥更大的作用。相当多的企业使用设备进行实验，只给出实验报告，而较少分析实验结果来研究生产过程。因此，采用先进，高精度的质量检测设备，积极吸收和消化国际先进标准，规范行业标准，充分发挥现有设备的作用，是迎接入世挑战的重中之重。

二是引进先进的胶粘剂质量检测设备

1.初始粘性测试仪。它适用于压敏胶带和其他相关产品的初始粘性测试。采用国际标准斜面球法，可调倾角为0~30u0026deg，制备标准钢球（1 / 32~lin）。

2.握住粘度测试仪。适用于胶带等产品的粘性测试。可同时测试标准测试板，装载板，重量，精确定时机构设计和6组样品。

3.PC型智能电子拉力试验机。适用于180度的粘合剂;剥离，90度;剥离试验。该机主机液晶大屏幕液晶显示，PVC操作面板，高精度调速电机可设置八种速度，标准配置惠普电脑，惠普打印机。主机LCD和计算机监视器显示测试过程和曲线。用户可以修复测试报告并根据自己的要求设置内容。独特的剥离曲线自动去头和尾部数据分析，组测试曲线叠加分析，多模式数据过去查询功能，使管理者能够准确掌握控制参数并掌握质量变化。

4.粘合剂拉伸剪切试验机。适用于各种粘合剂的拉伸，剪切，剪切和撕裂试验。机器的测试负载是液压拖动的，力测量系统使用高精度力值传感器。控制系统对测试过程执行高速数据采集，处理和外部传输。配置通信电缆和软件以进行数据分析和查询。独特的自动记录测试时间和测试结束显示测试过程的最大力值和测试强度。