目前，中国胶粘剂行业发展迅速，但缺乏新产品开发和技术创新能力以及产品质量低下限制了行业的进一步发展。记者近日了解到，近两年来，中国的胶粘剂企业已开始关注科技创新并取得了一定的进展。据专家初步估算，2007年中国胶粘剂和密封胶产量为312.5万吨（不含二醛橡胶），比上年增长11.53％;销售额达426亿元，比上年增长25.3％。销售额的增长远远高于产量的增长。剔除原材料上涨导致的原材料增长，高品质，高性能，高附加值产品的快速增长已成为一个重要原因。 2007年，新型高品质高性能粘合剂产量增长15％以上，环保产品产量增长14％以上。
目前，制约胶粘剂行业发展的最重要因素仍然是新产品开发和技术创新能力薄弱。例如，水基氯丁橡胶已在欧洲，美国和日本成功开发，但在中国甚至都没有。目前，我国大多数胶粘剂企业科研投入不足或少，高素质的科技创新人才寥寥无几。一些研究机构在胶粘剂研究方面存在边缘化趋势。这导致了许多胶粘剂和密封胶生产商的老化，各种产品，产品质量和档次不高，新产品和新技术发展缓慢，跟不上市场快速发展的需要。与此同时，中国的胶粘剂企业集约化，规模化发展，缺乏具有国际竞争力的企业集团，企业规模大，规模小。
据不完全统计，目前中国有3000多家胶粘剂和密封胶生产企业，分布在中国28个省，市，自治区，但生产规模（年销售额超过1亿元）和技术水平仅为家庭，难以形成规模优势和产业协同效应，难以对新产品开发和技术创新，环保节能和人才培养进行重大投入。但是，这种情况正在发生变化。例如，南海巴利化工有限公司和中山大学联合开发了水性聚氨酯胶粘剂。大规模的试点测试取得了成功，并将改变该产品在中国依赖进口的历史。 2007年，广州宏昌胶带厂等三家公司生产的压敏胶产品被评为中国名牌产品。目前，中国胶粘剂行业协会正在积极培育聚醋酸乙烯乳液和热熔胶等四大产品，成为中国名牌产品。专家表示，未来几年，中国市场对粘合剂和密封剂的需求将继续以每年10％以上的速度增长。热熔胶和反应性粘合剂的年增长率将超过12％。 。对大多数通用产品供过于求的需求没有改变，对一些高性能，高质量粘合剂，密封剂和粘合剂的需求也有所增加，例如在电子电器，精密仪器，汽车，航空航天等领域。其他行业。产品。由于市场需求的快速增长和环保节能法规的实施，一些水基，热熔，可生物降解，光固化，室温和低温固化和无溶剂和高固含量的环保能源 - 将来会采用节省产品。一些高科技产品如改性，活性和多功能将有很大的发展，其增长率将高于普通粘合剂产品。专家还向企业发布了警示信息：部分胶粘剂和密封剂的生产能力已超过市场需求，市场竞争非常激烈。企业在建设或扩建项目时应该非常谨慎。这些产品包括均聚的通用聚乙酸乙烯酯乳液（白色胶乳），通用丙烯酸酯和苯乙烯共聚物乳液，通用α-氰基丙烯酸酯瞬干胶，和低速书无线粘合热熔胶。丙烯酸酯压敏胶和包装用胶带用BOPP（双轴取向聚丙烯薄膜），通用硅酮密封胶等。在未来几年，胶粘剂行业将加快产品质量标准的制定和修订，加大监管力度。检验产品质量，大力培育和开发名牌产品，进一步扩大生产规模，增强技术创新能力，通过市场竞争进行竞争。生产规模小，技术水平低，产品质量差，环保等落后企业尚未淘汰，努力提高我国胶粘剂产品的质量和档次。
