商业新闻社4月15日中国是世界上最大的制鞋国，目前每年的鞋产量已超过100亿双。有机溶剂基粘合剂广泛用于制鞋工业，并且多年来，在其生产和应用中存在严重的安全和环境问题。它容易着火，爆炸和有毒。它需要在生产和应用过程中增加安全保护措施，并且产生的大量挥发性有机化合物的回收过程也很复杂。据估计，中国鞋业每年向大气排放超过30万吨有机挥发物，对环境造成严重污染。
与此同时，制鞋业使用有机溶剂型粘合剂，引起对职业健康的担忧。这些粘合剂的溶剂含有“三苯基”（苯，甲苯，二甲苯），容易引起慢性职业中毒，如致癌，白血病，不孕症，呼吸道疾病等。据记者调查，目前福建省有4000多家鞋厂，从业人员超过100万人，长期接触有毒化学品的工人约有4万人。为了改善工作环境，一些工厂增加了投资，配备了通风和通风设备，除尘塔，塔式输送带，防火橡胶地板，口罩，碳化面罩等，但工人仍处于高位 - 有毒，挥发性溶剂释放。环境。同时，相关设施和岗位的配置也带来了额外的高额费用和资源。
从世界发展趋势的角度来看，世界各国正在加强环境保护和工业卫生立法，限制有机溶剂的用量和用量。目前，出口到欧洲和美国的高端旅游鞋不允许使用有机溶剂型粘合剂。
中国胶粘剂工业协会表示，随着社会保障，绿色环保理念的不断增强，采用无毒粘接技术进行无害化生产，开发环保型，节能型胶粘剂，同时加大研发力度，开发新型高科技，高附加值，高性能粘合剂已成为粘合剂行业的一个趋势。目前，环保型高科技粘合剂产品已应用于中国电子电器，汽车，医药等众多领域，逐步取代溶剂型产品。然而，利润率较低且中小企业较多的制鞋业尚未有效渗透。
据介绍，在未来五年内，中国将重点发展环保型节能型粘合剂，同时大力研发高科技，高附加值，高性能的粘合剂新产品。从全球胶粘剂市场的发展趋势来看，无溶剂产品主要是在水性，环保，安全，无毒的方向发展，不需要承担火灾和健康危害的潜在风险成本通过使用溶剂，将来它将取代现有的溶剂型产品成为年内主要品种的鞋用胶粘剂。
目前，中国适用于制鞋业的水性粘合剂的研发已经收获：福建莆田华宇鞋业有限公司与中国科学院福建体育学院等国家“863”项目共同开发生产环保型高性能水性聚氨酯胶粘剂，粘接性强，无毒，无异味，无静电，对人体和环境友好。它是发达国家广泛使用的鞋用粘合剂。与进口水性鞋相比，它可以将成本降低20％。佛山市南海巴力化工有限公司与中山大学等科研院所合作，成功解决了鞋用水性聚氨酯胶粘剂的关键技术，成功实现了产业化。广东东方树脂有限公司与华南理工大学联合开发了水性聚氨酯胶粘剂，也实现了工业化生产。
