粘接技术的常用功能和应用

概述：1。粘合技术的定义粘合技术是通过粘合剂在固体表面上产生的粘合力将相同或不同材料牢固地连接在一起的方法。粘合有两种主要形式：非结构化和结构化。非结构粘合主要是指表面粘合，密封和功能粘合。典型的非结构粘合剂包括用于表面粘合，密封和导电粘合剂的粘合剂;结构粘接是用粘合剂牢固地固定结构单元。粘合现象在一起。所使用的结构粘合剂及其粘合点必须能够传递结构应力，而不会影响设计范围内的结构完整性和环境适用性。 2.粘合剂的功能粘合剂的主要功能是将待粘合的材料连接在一起。结合组件中的应力传递比传统的机械紧固更均匀，并且结合的部件结构比机械紧固（铆接，焊接，干涉连接和螺栓连接）更强并且成本更低。 ，质量轻。如果薄壁构件粘合到厚壁产品上，则可以充分利用薄壁构件的全部强度。机械紧固和焊接结构的强度受到紧固件或焊点及其热敏区域的限制。与粘合剂粘合的组分光滑平滑，功能性能不会降低。这对于结构粘合尤其重要。例如，航空航天工业中的结构部件具有光滑和光滑的外观，这有利于降低阻力和摩擦并将摩擦温度降至最低。因此，直升机的转子叶片都用粘合剂组装。使用粘合剂将紧密配合的电子或电气部件粘合在一起也可以避免碰撞并获得很多收益。导航设备用粘合剂组装以获得平坦的外表面而没有结构干涉。由于粘接接头中应力的均匀分布，可以充分反映粘接材料的强度和刚度，并且可以降低质量。例如，使用粘合剂的飞机组装消除了负载，增加了有效载荷，改善了范围并增加了运费。减少。粘合剂可用于粘合金属，塑料，橡胶，陶瓷，软木，玻璃，木材，纸张和纤维等材料。当不同材料的接头处于可变温度时，粘合剂可以发挥其独特的性能。柔性胶可以调节被粘物的热膨胀特性的差异，并防止刚性和坚固的系统在使用环境中造成损坏。如果粘接组件在较高温度下使用，柔性粘合剂可以在不同材料之间适当移动和迁移，并且可以通过移动或迁移过程有效地调节不同材料之间的热膨胀差异，以达到牢固粘合的目的。因此，汽车，飞机等的窗户与金属框架结合以完成粘合剂。密封实际上是一种连续的粘合。这种粘合方法容易密封粘合接头。防止导致损坏的液体和气体渗入。粘合剂也可用于代替固体或泡沫垫圈，用于密封齿轮箱壳体，阀盖，汽车零件和其他工业部件。由于粘合剂主要以液态使用，因此它也可以用作灌封化合物，例如用于电路板，电动机，电气和电子部件的密封灌封胶。产品或零件中出现裂缝或裂缝是一种常见现象。传统的修复方法使用焊接。然而，焊接往往会对待修复的物体产生热变形应力，特别是对于薄壁部件。如果难以焊接材料（例如合金）或在易于发生的情况下（例如油箱，井下设备等），则通过焊接修复更加困难。只能使用安全可靠的粘合方法。铸造缺陷（孔隙率，堵塞）一直是铸造行业的一个问题。修复这些缺陷部件的常用方法需要熟练的工人消耗大量的材料和时间（Hi可以修复，否则它会变成废品。修复省力和节省金钱的零件磨损和尺寸或划痕帐户超过70％的机械部件故障率。传统的方法是使用堆焊，热喷涂，电镀，刷涂等。焊接或热喷涂会导致部件表面达到很高的温度，导致变形或组件的微观开裂，影响元件的尺寸精度和正常使用。电镀和刷镀没有热影响，涂层厚度严格，应用受限。粘接表面涂层技术简单易行它没有热影响，不受涂层厚度的限制，可以保证零件的耐磨性。 “跌落，跑，渗”的现象是工业部门，尤其是化学工业中经常发生的情况。安全，方便，省时省力，质量可靠。在生产的情况下，常温和常温修复泄漏部件，达到重新密封的目的，特别是在石油，化工，制药，橡胶，食品等行业易燃，易爆设备维修和非停止压力堵塞显示出其独特的优势。