什么是你每天使用的最多孔的东西之一?对于我们中的许多人来说,海绵浮现在脑海中。它具有许多孔隙,吸水性能好,干燥时湿润易脆。这些属性对于海绵来说是很好的,但是当我们谈论金属汽车部件时,这些不是我们想要的属性。当制造铸件时,您希望成品能耐流体,坚固耐用,以满足最终应用的日常驾驶需求。
由于汽车工业轻量化的重点,正在使用轻质材料,部件设计的变化正在减轻重量。因此,您会看到轻质材料制成的壁厚更薄,更复杂的设计,在铸造过程中,它们更容易产生孔隙。通常当一部分被发现是多孔的,这些部分不能被用于生产。解决方案–真空浸渍过程也被称为孔隙密封,以找到并填充这些孔隙。该过程基本上可以在铸件的任何部件上工作,从制动部件到发动机缸体都是如此。 
那么如何真空浸渍工作?以下是妙粘使用的步骤:
1.毛孔用厌氧树脂饱和。
2.多余的密封胶被去除。
3.清洗部件并冲洗。
4.零件进行最后的冲洗。
妙粘大局;真空浸渍与厌氧树脂固化成不渗透的热固性塑料,可以永久性地密封气孔,使质量轻质薄壁压铸部件,以及粉末金属部件在液压系统中的应用成为可能。因此,妙粘工艺的原因在于较低的报废部件,这是由于优异的密封质量,从而实现了可持续性和更经济的占地面积。另外,这种解决方案有助于降低人工成本,因为可以更有效地密封零件,降低保修费用并降低加工成本。
真空浸渍可实现轻量化并提高零件的整体质量。